Soluzione di saldatura circonferenziale Well Leader | Ruota, salda, ispeziona gusci cilindrici con qualità di saldatura costante

Una soluzione integrata di saldatura a cucitura per circonferenza completamente automatica progettata per recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, cilindri di caldaia, tubi in acciaio di grande diametro e barili di torri eoliche.Il sistema combina un letto a rulli di saldatura adattivo per lavori pesanti, un manipolatore di saldatura di precisione, un sistema di controllo elettrico sincrono e una fonte di alimentazione di saldatura stabile per fornire velocità costante e alta precisione,con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 W,.

La saldatura a cucitura circonferenziale è il processo più critico e impegnativo nella fabbricazione di recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, cilindri di caldaia,tubi di acciaio di grande diametro e barili di torri eolicheNella produzione manuale tradizionale, gli operai si basano interamente sull'esperienza personale per controllare la velocità di saldatura, l'angolo di saldatura e la distanza della torcia.velocità di marcia irregolare e manovra manuale instabile spesso causano penetrazione incoerente, larghezza di saldatura irregolare, pori di saldatura, sottotaglio, perline di saldatura e forti schizzi.

Questi problemi instabili di qualità comportano alti tassi di rifiuto dei prodotti, frequenti insuccessi di NDT (test non distruttivi), grandi volumi di rielaborazione e gravi sprechi di materiali.La saldatura per circonferenza manuale consuma anche lunghe ore di lavoro, richiede saldatori altamente qualificati, produce una bassa produzione giornaliera e lascia il ciclo di consegna incontrollabile produzione di recipienti a pressione standardizzati e orientati all'esportazione.

Per risolvere completamente i punti critici dell'industria della saldatura circolare instabile, bassa efficienza e alta dipendenza dal lavoro,La nostra azienda ha sviluppato un sistema di saldatura per cuciture circonferenziali integrato completamente automaticoQuesta serie completa di attrezzature automatizzate consente la formazione di saldature circonferenziali cilindriche a velocità costante e ad alta precisione.rendendola una soluzione intelligente di aggiornamento essenziale per le moderne fabbriche di strutture in acciaio pesante e di recipienti a pressione.

Il sistema completo di saldatura circonferenziale è costituito da quattro moduli principali: un'unità di saldatura a rullo per lavori pesanti, un'unità di manipolazione automatica di saldatura verticale e orizzontale,un sistema di controllo elettrico sincrono industriale e un sistema di potenza di saldatura professionaleTutti i moduli sono accuratamente abbinati e collegati in modo sincrono per garantire un perfetto coordinamento tra la rotazione del pezzo e il movimento della torcia di saldatura.

• di peso inferiore o uguale a 10 g/m2Supporta pezzi di lavoro cilindrici pesanti e fornisce un movimento rotativo stabile a velocità costante.La regolazione della velocità a circuito chiuso per la conversione di frequenza mantiene una velocità lineare assolutamente uniforme sulla superficie del pezzo da lavorare, eliminando le fluttuazioni di velocità e il jitter di rotazione in modo che la saldatura circonferenziale funzioni costantemente senza deviazioni o deriva assiale durante tutto il processo di saldatura.
• Manipolatore di saldatura:Realizza un preciso sollevamento verticale e un movimento orizzontale attraverso il punto di saldatura, posizionando la torcia di saldatura nella scanalatura e mantenendo l'altezza fissa della torcia,angolo di saldatura fisso e estensione a secco fisso durante l'intero processo di saldatura circolare, seguendo in modo stabile il binario preimpostato e sostituendo completamente il funzionamento manuale.
• Sistema di controllo intelligente sincrono:Unifica i parametri di funzionamento del letto a rulli e del manipolatore.tipi di scanalatura e processi di saldatura, ottenendo un'operazione di collegamento veramente sincrona e una formazione di saldatura coerente per l'intera cucitura del cerchio.
• Fonte di alimentazione per saldatura professionale:Fornisce una corrente e una tensione di saldatura stabili e continue, evitando la rottura dell'arco, l'arco elettrico instabile e la vasca di fusione irregolare, garantendo una struttura di saldatura interna densa e uniforme.

Dopo una sola fissaggio e posizionamento, il pezzo di lavoro può completare la saldatura circonferenziale, la saldatura di formazione ispezione,pulizia superficiale e preparazione per il rilevamento dei difetti nella stessa stazione evitando ripetizioni di sollevamento, ripetuti errori di posizionamento e di fissaggio secondario, migliorando notevolmente l'accuratezza della produzione e l'efficienza del lavoro.

• Fabbricazione in cui sono utilizzate:Il telaio dell'apparecchiatura adotta una struttura di saldatura integrale a piastra di acciaio super pesante.il telaio elimina completamente lo stress interno di saldatura, offrendo una rigidità complessiva estremamente elevata, una forte resistenza agli urti e prestazioni permanenti di non deformazione per un funzionamento industriale continuo a lungo termine a carico pesante 24 ore su 24.
• Supporto per letti a rulli:Struttura di supporto simmetrica ad alta resistenza con poliuretano resistente all'usura ad alta densità sulla superficie del rullo, con un elevato coefficiente di attrito,eccellenti prestazioni antiscivolo e buon effetto tampone, che protegge efficacemente la superficie esterna dell'acciaio inossidabile, dell'acciaio al carbonio e dei pezzi verniciati da graffi, forature o danni alla superficie.Configurazione di rulli di acciaio massiccio ad alta resistenza è opzionale per la saldatura a alta temperatura di piastre spesse e la produzione di pezzi di lavoro superpesanti.
• Fascio manipolatore:Struttura di tubo rettangolare a pareti spesse con elevata rettitudine e forte capacità anti-deformazione.Il meccanismo di camminata utilizza ingranaggi di precisione e trasmissione a cremagliera con una struttura di scorrimento del binario di guida lineare, che fornisce un percorso stabile, una bassa resistenza all'attrito e un'elevata precisione di posizionamento ripetuto.
• Protezione elettrica:Tutti i componenti elettrici sono a prova d'acqua, a prova di polvere e a prova di schizzi.spruzzi di saldatura e umidità in officina in ambienti di saldatura durevoli e di lunga durata.

Il sistema supporta la produzione di carichi industriali di più tonnellate, che coprono condotte a parete sottile di piccolo diametro, recipienti a pressione di medie dimensioni e serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche supergrandi.L'intervallo di diametro applicabile copre quasi tutte le specifiche convenzionali del guscio cilindrico nel recipiente a pressione, attrezzature per la protezione dell'ambiente, industrie chimiche ed eoliche.mentre la velocità media e alta viene utilizzata per l'assemblaggio, procedure di rilevamento dei difetti e di lucidatura.