Impianto automatico di saldatura a cuciture circonferenziali con letto di rulli di saldatura per la produzione di grandi serbatoi e navi

Il sistema di saldatura automatico per circonferenza è una soluzione di saldatura automatizzata professionista chiavi in mano progettata esclusivamente per la fabbricazione di cuciture circolari di pezzi industriali cilindrici.Integra apparecchiature di supporto a rulli rotanti per lavori pesanti, un manipolatore di precisione per saldatura trasversale, un sistema di controllo elettrico sincrono e un'unità di potenza di saldatura industriale in un'unità di produzione completa.

Progettato per risolvere il basso rendimento, l'aspetto instabile della saldatura, la penetrazione incoerente e gli alti tassi di rielaborazione nella saldatura circolare manuale tradizionale, questo sistema ottiene una saldatura completamente automatizzata,saldatura circonferenziale ripetibile e ad alta precisioneSi adatta perfettamente alla produzione di massa di serbatoi di stoccaggio, recipienti a pressione, cilindri di caldaia, grandi tubi in acciaio e segmenti di torri eoliche.Con rotazione sincronizzata del pezzo e posizionamento fisso della torcia, ogni saldatura circolare mantiene una velocità identica, una formazione uniforme delle perline e una qualità interna stabile,aiuta i produttori a raggiungere una produzione di saldatura standardizzata e a superare costantemente i severi requisiti di prova non distruttiva.

Questa stazione di lavoro di saldatura per circonferenza completamente automatica è composta da quattro moduli integrati di base, che lavorano in precisa sincronizzazione per completare operazioni di saldatura circolare senza soluzione di continuità.

• di una lunghezza superiore a 50 mm,Fornisce un supporto completo e stabile per i pezzi cilindrici con azionamento rotativo a coppia costante, garantendo un movimento circolare a bassa vibrazione, senza deriva e uniforme durante tutto il ciclo di saldatura.A differenza dei normali dispositivi a rulli, mantiene una velocità lineare costante indipendentemente dal peso del pezzo o dalle variazioni di diametro, fornendo una condizione di saldatura fissa e stabile.
• a. un'ampiezza superiore o uguale a:Dispone di una struttura rigida della trave e di una precisa trasmissione a cremagliera, che supporta un accurato sollevamento verticale e una traversata orizzontale per un posizionamento preciso della torcia sulla scanalatura della saldatura.Il manipolatore blocca la distanza della torcia, angolo di saldatura e lunghezza di estensione durante la saldatura, eliminando gli errori di funzionamento umano.
• Core di controllo sincrono intelligente:Unifica la logica di funzionamento della rotazione del rullo e del movimento del manipolatore.tipo di scanalatura e processo di saldatura, garantendo un perfetto coordinamento tra il movimento meccanico e la stabilità dell'arco di saldatura.
• Fonte di alimentazione per saldature industriali:Elabora corrente costante e tensione costante, mantenendo una combustione stabile dell'arco, evitando efficacemente la rottura dell'arco, i difetti di fusione e di fusione causati da potenze instabili.

Con un posizionamento di fissaggio una tantum, il pezzo di lavoro può completare la saldatura a cerchio intero, l'ispezione di modellazione della saldatura e la preparazione della superficie nella stessa stazione,semplificare notevolmente le procedure di produzione e migliorare l'efficienza complessiva dell'officina.

• Costruzione di cornici pesanti:L'intero telaio dell'apparecchiatura adotta una struttura saldata a profilo spessore ad uso pesante.il telaio elimina completamente lo stress strutturale interno, dotato di altissima rigidità, resistenza agli urti e prestazioni anti-deformazione permanenti, si adatta pienamente al funzionamento industriale continuo a lungo termine a carico pesante 24 ore su 24.
• Assetto ottimizzato per il supporto dei rulli:L'insieme di supporto del rullo adotta una disposizione meccanica simmetrica ottimizzata.Acciaio inossidabile e superfici dipinte di pezzi da lavoro da graffi e foraturePer la saldatura a alta temperatura di lastre spesse e di pezzi di lavoro super pesanti, una configurazione a rulli in acciaio solido è opzionale per soddisfare condizioni di lavoro estreme.
• Macchine di precisione CNC:I componenti della rotaia guida del manipolatore e della trasmissione sono lavorati con lavorazione CNC ad alta precisione, con bassa resistenza all'attrito e elevata precisione di posizionamento ripetuto.Tutto il movimento meccanico è liscio., stabile e privo di agitazioni o deviazioni.
• IP54 Protezione industriale:Tutti i sistemi elettrici adottano una progettazione industriale impermeabile, antipolvere e anti schizzi, raggiungendo il grado di protezione IP54.L'apparecchiatura può funzionare in modo stabile per lungo tempo in ambienti di laboratorio complessi contenenti fumo di saldatura, polvere metallica e schizzi di saldatura.

Il movimento meccanico sincronizzato e la saldatura a velocità costante eliminano la differenza di velocità e l'errore umano.struttura interna densa e superficie lisciaLe saldature finite soddisfano costantemente gli standard industriali internazionali e i requisiti di prova NDT, riducendo notevolmente il tasso di difetti e i costi di rielaborazione.

L'operazione multiprocesso con un solo attacco riduce le ripetute fasi di sollevamento, posizionamento e movimentazione.Migliora l'efficienza di produzione di una singola stazione e accelera i cicli di consegna degli ordini.

Il sistema copre un'ampia gamma di tonnellaggio e diametro, consentendo una produzione mista flessibile di specifiche multiple.Riduce efficacemente l'investimento nelle attrezzature di fabbrica e risparmia l'occupazione dello spazio in officina.

Dopo la predefinizione dei parametri, l'apparecchiatura funziona automaticamente e in modo stabile.risolvere il problema dell'insufficienza di saldatori senior e della qualità instabile della saldatura manuale.

La struttura anti-deformazione, le parti di trasmissione di precisione e i componenti elettrici di marca garantiscono un basso tasso di guasti e una lunga durata di servizio.ridurre efficacemente i costi operativi delle fabbriche e i tempi di fermo di produzione.

Equipaggiato con protezione completa contro il sovraccarico, protezione contro l'arresto di emergenza e funzioni di protezione dei limiti.comodo e intelligente funzionamento industriale.

Questo sistema automatico di saldatura circonferenziale è ampiamente applicato nella produzione di attrezzature chimiche petrolifere, nei serbatoi di trattamento dell'acqua per la protezione ambientale, nell'industria delle caldaie,attrezzature eoliche a nuova energia, ingegneria municipale dei tubi in acciaio e lavorazione delle strutture in acciaio pesante.

È l'apparecchiatura di saldatura automatizzata standard per la lavorazione a cuciture circolari di recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio industriali, tamburi di caldaia, gusci di scambiatori di calore,tubi di acciaio di grande diametro e barili di torri eoliche.

Adottando questo sistema di saldatura per circonferenza completamente automatico, le imprese manifatturiere possono realizzare un aggiornamento completo della tecnologia di saldatura dei cilindri.La saldatura automatica standardizzata migliora notevolmente la qualità dell'aspetto del prodotto e le prestazioni di saldatura interna, rafforzando la competitività del mercato dei prodotti e la capacità di qualificazione delle esportazioni.

L'alta automazione migliora efficacemente la capacità produttiva, stabilizza i tempi di consegna e riduce a lungo termine i costi di manodopera e di manutenzione.produzione moderna standardizzata e intelligente, portando vantaggi economici sostenibili e vantaggi competitivi industriali.